樹脂封入標本への道（その2）。

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1)樹脂の準備。


　東急ハンズにてエポキシ樹脂を購入。（『クリスタルレジン』150ml \980　※日新レジン(株)）> 『デブコンET』という樹脂を目的にハンズに行ったのですが、この樹脂の方が割安で、しかも色々な分量で売っていました。最大が1.5lで\5,500円。少量の方が割高ですが、大分量を買って“使えない”場合を考えて。。
　緑のラベルの主剤と、赤ラベルの硬化剤を2：1の分量でまぜます。手近にあったプリンカップを使ってみました。（容器は使い捨てになります）
　プリンを事前にドライヤーで軽く温め、混合・攪拌後に樹脂を温め、気泡が抜けやすくします。15〜20分ほど放置すると気泡はだいたい抜けてくれました。残った気泡は更にまち針で抜きます。実験標本はミンダナオネブトの♀。
2)流し込み。


　エポキシ樹脂と親和性のないポリ（ポリプロピレン）製のケースを型にしました。（シリコン型を使用することもできますが、これまたお金がかかるので^^；）。100均でいろいろなサイズのケースを購入しましたが、これは以前から所持していた製氷皿です。
　虫は、樹脂より軽いので浮いてしまいます。これを防止するためには、
　（1）ベース・脚固定・完成、と3回に分けて樹脂を注入する。
　（2）虫を逆さし、2回に分けて樹脂を注入する。
　この2つの方法があるみたいです。一般的に考えて（1）の方が成功しそうですが、せっかちなので、とりあえず（2）でやってみることにしました。ところがこれが失敗。予想以上に虫が浮いてきます。まち針で沈めながら、樹脂が少し硬化してくるのを待ちますが、すぐ浮いてくるし、この作業のせいで気泡ができてしまいます。しかもその気泡は、虫の背中についてしまう！

　
3)1度目の硬化。


　急遽方針変更〜！虫をうつぶせにしましたが、もう2回注入でやるしかないので、やはりまち針作戦です。結果、やはり細かい気泡がたくさん発生してしまいました。（樹脂はほぼ24時間で硬化します。）
4)2度目の硬化。型抜き。


　さらに樹脂を注入し、24時間後に硬化終了。型抜きします。
　製氷皿は逆台形だし、氷を取り出す要領でひねれば簡単にぬけると思い、事実その通りになったのですが。。。
　ひねった時に、圧力で樹脂じたいもわずかに変形し、虫の背中にあったわずかな気泡が広がり、羽のつぎめ沿いに空気が入ってしまいました。標本と樹脂との親和性も低かったのか、要するに剥離してしまったんですね。ショック。。。
5)切り出し。


　光に透かしてみると、やはり下半分（最初に注入した方）には気泡が多いですね。でも上半分はまあまあ＾＾。
　手持ちの電動糸ノコ盤で、側面を切り出しました。
6)研磨して、とりあえず完成。。


切り出した面を水ペーパー（1000番→2000番）で研磨し、コンパウンドで磨きます。
　使用したのはどちらも模型ショップで買ったプラモデル用（タミヤ製品）ですが、自分がなじんでるものというだけで特に意味はありません。エポキシ樹脂はわりと軟らかく、わりと簡単に研磨できました。（たぶんアクリル樹脂だとこう簡単にはいかないでしょう。）

　おわかりのように、いくつかの問題点はありますが、いちおう完成。
　次は、樹脂注入方法をかえてやってみたいと思います。